Sensores de presión Son aparatos que miden la presión de líquidos y gases. La presión es la fuerza requerida para evitar que un fluido se expanda, generalmente medida en fuerza por unidad de área. El sensor actúa como un sensor y genera una señal basada en la presión aplicada. Hay varios tipos diferentes de sensores de presión.
Sensor de presión piezoeléctrico
Los sensores de presión piezoeléctricos funcionan generando un pequeño voltaje cuando se aplica tensión mecánica al sensor. Comprendamos la razón de ser de ellos y sus propiedades, así como los usos comunes en la tecnología y la industria de los vacuómetros. En este seminario web, aprenderá más sobre esta revolucionaria tecnología de sensor de presión.
Se han desarrollado sensores de presión piezoeléctricos flexibles que se pueden fabricar con textiles de PVDF/PET. El electrodo superior está compuesto de tela de nailon recubierta de plata, mientras que el electrodo inferior está hecho de una película de PET recubierta de ITO. Los dos electrodos están conectados por cables de cobre. Para controlar la sensibilidad del dispositivo, el dispositivo se encapsuló en una película de PI. El voltaje y la corriente de salida se miden con un nanovoltímetro y un sistema de galvanostato.
Los sensores de presión basados en tela se han desarrollado para aplicaciones médicas. Se pueden personalizar en sensores de presión grandes y pueden monitorear la distribución de estímulos de entrada mecánica. El sensor de tela completa contiene 4 x 3 píxeles táctiles y tiene un área de superficie de 1,5 x 1,5 cm2. Cada píxel mostró una respuesta uniforme y una señal de voltaje promedio de 0,51/-0,04 V. Se colocó un dedo sobre la tela y se presionó un dedo contra cada celda de píxel para medir la diafonía eléctrica entre los electrodos.
Sensor de presión basado en FET (MOSFET) de semiconductor de óxido de metal
Los sensores de presión FET (MOSFET) de metal-óxido-semiconductor son una excelente opción para la detección de presión. Sus características de sensibilidad, linealidad y rápida respuesta/recuperación lo convierten en una excelente opción para una variedad de aplicaciones industriales y médicas.
El primer paso para fabricar un sensor de presión MOSFET es fabricar la plataforma del sensor utilizando procesos CMOS/MEMS convencionales. El proceso involucra seis fotomáscaras para procesos de litografía y difusión. Una vez que se completa el proceso, los chips de sensor individuales se cortan en cubitos y se montan en el paquete del sensor. Luego, se utilizan enlaces de cables para conectar los sensores individuales entre sí.
Un sensor de presión MOSFET tiene dos componentes principales: fuente y drenaje. También tiene una capa aislante entre el electrodo de puerta y el electrodo de drenaje. Los dos electrodos están conectados en serie y la presión sobre el electrodo de puerta hace que cambie la corriente de drenaje.
Sensor de presión de cuerda vibrante
Un sensor de presión de cuerda vibrante es un sensor de presión con una frecuencia resonante. La frecuencia de resonancia depende de la temperatura, que generalmente está controlada por un termistor integrado en el paquete del sensor. Si la temperatura es demasiado alta, es posible que el sensor no sea lo suficientemente preciso. Para evitar esto, el sensor debe compensarse adecuadamente.
Un sensor de presión de cuerda vibrante consiste en un cable de acero tensado con una bobina electromagnética. Los pulsos eléctricos transitorios inducidos por la bobina provocan vibraciones en el cable, que recirculan la corriente. Esta señal se usa luego para medir la tensión en el cable o la tensión en la estructura.
Sensor de presión del cilindro vibrante
El sensor de presión del cilindro vibrante es un sensor de presión que mide la presión en el cilindro. Funciona detectando el movimiento de la pared lateral del cilindro y alimentando la señal a una unidad de procesamiento que determina la frecuencia de vibración y compara la frecuencia medida con un modelo de respuesta de frecuencia del cilindro bajo diferentes cargas. Luego, el sensor usa esta información para determinar la presión aplicada al diafragma.
Los sensores de presión de cilindro vibrante son más precisos cuando se utiliza gas seco como gas de calibración. De lo contrario, la distribución de masa del fluido en el cilindro crearía errores de medición innecesarios. Además, los efectos de inercia causados por el fluido que se mueve dentro del cilindro pueden hacer que las oscilaciones disminuyan.
Sensor de presión capacitivo
Los sensores de presión capacitivos funcionan midiendo el cambio en la capacitancia con los cambios en la presión externa. La pendiente del cambio en la capacitancia frente al cambio en la presión externa se denomina sensibilidad del sensor.
Los investigadores están explorando formas de aumentar la sensibilidad de los sensores de presión capacitivos. Un enfoque implica el uso de nanocompuestos conductores porosos laminados con capas dieléctricas ultrafinas.
Tipo de cable de prensa de resorte
El equipo anterior puede garantizar completamente el suministro de sensores RTD personalizados finales de alta precisión a los clientes, y puede garantizar que los clientes puedan cumplir con los requisitos de prueba completos para las propiedades físicas y químicas de los materiales, pruebas de dimensiones geométricas de alta precisión, etc.
Tipo de cable de prensa de resorte
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